Standardvollständiger Prozess (in chronologischer Reihenfolge der Produktion)
1. Design und Prototyp
Basierend auf den Zeichnungen/Mustern wird ein 3D-Modell oder eine handgeschnitzte Originalversion erstellt, um einen 1:1-Standardprototyp zu erstellen, der Form, Größe und Farbe bestätigt.
2. Formenbau
Auf die Peripherie des Prototyps wird Silikon aufgetragen und durch Trennen und Formen werden Silikonformen hergestellt. Nach dem Aushärten werden die Formen getrennt und repariert. Die Formen sind für den Standby-Modus vorbereitet.
3. Materialmischung und Klebervorbereitung
Harz, Härter, Farbpaste und Füllstoffe werden im Verhältnis gemischt und anschließend gleichmäßig verrührt. Verhältnis und Temperatur werden kontrolliert.
4. Vakuumentgasung
Der gemischte Kleber wird in eine Vakuummaschine gegeben, um Luftblasen zu entfernen und so Nadellöcher und Blasen im fertigen Produkt zu vermeiden. Dies ist ein entscheidender Qualitätsschritt.
5. Leiminjektion und -formung
Der Leim wird in die Form eingespritzt, die Form wird geschlossen und fixiert und man lässt sie auf natürliche Weise aushärten.
6. Entformen und Entfernen des geformten Teils
Nachdem der Kleber vollständig ausgehärtet ist, wird die Form geöffnet und das weiße Harzstück entnommen.
7. Kantenschneiden und Schleifen
Beschneiden der rauen Kanten und Formlinien, Grobschleifen + Feinschleifen, um die Oberfläche glatt und flach zu machen.
8. Oberflächenbehandlung
Aufbringen von Grundbeschichtungen, Sprühen, Galvanisieren, Antikbehandlung usw. gemäß den Anforderungen für Grundanstriche.
9. Handmalerei
Manuelles Kolorieren, Zeichnen von Details, Gold-/Bronzemalerei, Vervollständigung der Muster und Farben.
10. Qualitätsprüfung und Nachprüfung
Prüfung auf Mängel, Farbunterschiede und Schäden. Nicht konforme Produkte werden nachbearbeitet oder verschrottet.
11. Montagekomponenten
Anbringen von Sockel, Beleuchtungskörpern, Wasserführungskomponenten, Aufhängeteilen und anderen Zubehörteilen.
12. Verglasung und Schutz
Sprühen Sie transparente Schutzfarbe auf, um Kratzer und Farbverblassungen zu verhindern und die Textur zu verbessern.
13. Endkontrolle und Verpackung
Vollständige Inspektion des Aussehens und der Funktionen, Aufbringen der Schutzfolie, Verpacken in Kartons und Verpacken in Kartons, um den Versand abzuschließen.
II. Minimalistische Mnemonik (zur Präsentation in der Werkstatt / zum Training).
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Entwickeln Sie die neuen Modelle (Schlammformteile schnitzend):
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